Пет комерцијалних метода штампања
Офсет штампа - Стандард велике количине-
Офсет штампа преноси мастило са металне плоче на гумено ћебе, које затим долази у контакт са папиром или плочом. Тај индиректни „оффсет“ пренос је оно што процесу даје име - и његову доследност. Пошто се покривач прилагођава површини, а не притиска тврди метал на папир, мастило се равномерно распоређује по свакој копији у трчењу.
Економија офсет обима награде. Процес постаје одржив са отприлике 250 копија и нагло се побољшава изнад 1.000, при чему цена подешавања плоче - која се назива припрема - постаје занемарљива по јединици. Заштампање књига, -брошуре великог обима, каталози и малопродајна паковања, офсет остаје стандард производње. Он рукује најширим спектром папира, специјалних мастила и Пантоне спот боја са прецизношћу коју дигиталне машине још увек не могу да одговарају за сваку примену.
Подешавање датотеке је важно: 300 ДПИ на излазној величини, исправне ознаке за испуштање и обрезивање. Направите мали обрнути текст једним мастилом уместо четири-боје ЦМИК - мала погрешна регистрација на тамној позадини претвара се у видљив ореол. Велике површине пуне{5}}боје на лаким материјалима могу показати недоследност мастила; то је разговор са својим добављачем пре него што се уметничко дело закључа.
Дигитална штампа - Без минимума, без таблица, без чекања
Дигитална штампа је променила економију кратке{0}}производње дубље него било шта друго у последње две деценије. Без укључених плоча, цена подешавања је ефективно нула -, што значи да 50 копија кошта отприлике исто по јединици као 500. Због тога је дигитално постало подразумевано закњига за децудокази,штампање свеске по мери, кратки-узорци паковања и сваки пројекат где је количина мала или је обрт хитан.
Дигитално такође откључава штампање променљивих података - сваки комад у вожњи може да носи другачији текст, имена или уметничка дела. Ниједан други комерцијални процес то не чини.
Компромиси{0}}су стварни, али ограничени. ЦМИК је стандардни излазни режим; Пантоне спот боје захтевају калибрацију и можда се неће прецизно подударати. Опције залиха папира су уже од офсет. А изнад отприлике 500–1000 копија, цена офсета по-јединичној цени обично побеђује. За практичну анализу где свака метода има више финансијског смисла,поређење трошкова офсета и дигиталне штампедетаљно покрива кључне тачке укрштања.
Флексографска штампа - Амбалажа у индустријским размерама
Флеко користи флексибилне гумене или фотополимерне рељефне плоче постављене на ротирајуће цилиндре, примењујући брзо{0}}сушеће мастило на подлогу која се непрекидно уноси из ролне. Његова дефинитивна карактеристика није брзина - иако је брза - или квалитет - иако је способна. То је свестраност подлоге. Пластична фолија, ламинати од фолије, валовита плоча, папирне кесе, материјали за паковање за{7}}контакт са храном: флексо рукује свима њима у производном обиму.
Већина флексибилног паковања у пролазу супермаркета произведена је на флексо преси. Процес је компатибилан са-мастилима на бази воде и УВ-очврсним мастилима у складу са прописима о контакту са храном{3}}, што га чини стандардом за паковање хране и пића. Заваловите кутије за транспорти малопродајне полице-спремно паковање у великим количинама, флексо је подразумевана индустрија.
Дизајнери који раде са флексо технологијом морају да схвате једно кључно техничко ограничење: процес има минималну величину тачке за штампање -, обично 3 до 8 процената у зависности од штампе и подлоге -, што ограничава веома фине преливе полутонова и репродукцију малог текста. Подручја сенке могу да се попуне. Линије испод 0,5 мм су ризичне. Регистрација у више-боја на финим елементима захтева пажљиву конструкцију уметничког дела. Ово нису разбијачи договора; они су параметри које треба дизајнирати од самог почетка.
Дубоко штампање - Прецизност резервисана за велике размере
Гравура гравира дизајн директно у метални цилиндар. Мастило испуњава угравиране ћелије, површина се чисти, а притисак преноси мастило на подлогу. Плафон квалитета је највиши у комерцијалном штампању - геометрија ћелије се контролише на микроскопском нивоу, запремина мастила је прецизно одмерена, а густина боја је конзистентна у свим серијама које се мере у милионима метара.
Та прецизност долази са фиксном ценом која има економског смисла само изнад приближно 200.000 копија за већину апликација, и обично 500.000 или више за стандардне серије флексибилног паковања. Испод тих прагова, офсет или флексо дају упоредиве резултате уз само делић улагања у подешавање. Гравуре је првенствено домен великих ФМЦГ брендова, произвођача паковања луксузне козметике и сигурносних штампача. Ако нисте сигурни да ли се дубока слика примењује на ваш пројекат, одговор је готово сигурно не.
Мастило за сито штампу - са физичким присуством
Сито штампа наноси мастило кроз мрежасту шаблону на подлогу. Свака боја користи посебан екран и засебан производни пролаз. Резултат је дебео, непрозиран слој мастила који се налази на површини са тактилним квалитетом који офсет и дигитално не могу да се реплицирају.
Та непрозирност је оно што чини сито штампу мерилом за одећу и промотивну робу. На тамној тканини, други процеси дају пригушене резултате; сито штампа даје потпуно засићене, живе боје које преживљавају десетине прања. Процес је подједнако ефикасан на стаклу, керамици, крутој пластици и другим површинама где је стандардна адхезија мастила изазов.
Специјална мастила су очигледна предност: металне, флуоресцентне, светлеће-у-мраку-, пухасте и високе- текстуре су све у домету. Практично ограничење је број боја -. Свака додатна боја додаје екран, корак регистрације и цену. Већина економичних послова сито штампе остаје у четири боје или мање.
Четири варијабле које заправо покрећу одлуку
Количина на првом месту, увек
Потврдите количину поруџбине пре него што разговарате о процесу. Ово је једина варијабла са највећим утицајем на то која метода има смисла, а њена промена након почетка производње је скупа.
- 1–250 примерака:Дигитална штампа
- 250–1.000 примерака:Дигитални или офсет за квалитетне{0}}критичне апликације
- 1.000–50.000 примерака:Оффсет
- 50.000–200.000 примерака:Офсет или флексо у зависности од подлоге
- 200,000+ копија:Флеко или гравуре
Основна логика: офсет, флексо и гравура све носе фиксне трошкове подешавања. На кратак рок, ови трошкови чине јединичну цену неисплативом. Распрострањене у 50.000 примерака, постају занемарљиве. Дигитални нема цену подешавања - тако да нема казне за минималну количину.
Шта штампате
Подлога елиминише већину опција пре него што узмете у обзир било шта друго.
- Папир и картон- офсет и дигитални су добро-прикладни
- Пластична фолија, ламинати од фолије, флексибилни материјал за паковање- флексо или дубоко
- Тканина и одећа- сито штампа или ДТГ (директно-на-одјевни предмет дигитално)
- Валовита плоча- флексо у размери; дигитално за кратке стазе
- Чврсти предмети: боце, шоље, керамика- сито или тампон штампа
Сложеност дизајна и захтеви за боје
Фотографија у пуној-боји и глатки преливи спадају у офсет или дигиталну. Подебљане чврсте боје и дефинисане спот боје добро функционишу на офсет, флексо и сито штампи. Ако се о тачности бренда не може преговарати-о Пантоне подударању, поуздан избор је офсет са тачкастим мастилима. Променљиви или персонализовани садржај - различити подаци о сваком комаду - захтева дигитално. Специјални ефекти као што су металик, пуф или бела-велика непрозирност на тамним подлогама јасно указују на сито штампу.
Буџет и временска линија
Дигитално: најнижа цена уласка, најбржи обрт - обично данима уместо недељама. Оффсет: најбоља економичност по-јединици у обиму, стандардно комерцијално време испоруке од 7–15 радних дана. Флеко: време подешавања слично офсету, оптимизовано за производне серије које се понављају. Гравура: најдуже време испоруке због гравирања цилиндра и није прикладно за кратке-поруџбине.
Усклађивање методе са вашим производом
Књиге и публикације
Офсет је производни стандард за комерцијално штампањеуџбеници, дечије сликовнице, референтне књиге и-трговачке наслове великог обима преко 500 примерака. Економија јединице ради, а офсет се бави верношћу боја коју илустровани садржај захтева. За накладе испод 300 примерака, прва издања која се процењују пре потпуног приказивања или пројекте којима је потребан брз обрт, дигитални је једноставан избор.
Прилагођено паковање и кутије
Склопиви картони - кутије за малопродајне производе за храну, козметику и робу широке потрошње - се углавном производе офсетом у средњим-до-великим количинама.Прилагођене склопиве кутијеса сложеним уметничким делима, више спот боја и специјалним завршним обрадама представљају једну од најјачих примена офсета. За краће стазе или потребе бржег преокрета,штампање кутијапреко дигиталног је све одрживије испод 1.000 јединица.
За врхунско круто паковање - врсту која се користи за луксузну козметику, електронику или врхунске-поклоне - стандардна конструкција омотава офсет-штампани материјал око чврсте структуре плоче.Склопиве круте кутијеследите исти приступ, са накнадним-завршним обрадама - штанцовањем фолијом, утискивањем, меком-ламинацијом на додир - додатим засебно. Заприлагођена кутија за паковањегде је завршна обрада део искуства бренда, опције завршне обраде су важне колико и основни метод штампања.
Свеске и часописи
За прилагођене поруџбине бележница и дневника у мањим количинама - обично испод 300 до 500 копија - дигитално је природно пристајање, посебно када корице садрже сложена уметничка дела или када је потребно више варијација дизајна истовремено. При већим количинама, офсет пружа бољу економичност јединице и подржава шири спектар залиха, премаза и опција повезивања.
Честитке и дописница
Потражња за краћим серијама, сезонским варијантама и персонализованим дизајном учинила је дигитализацију доминантним процесом за већинуштампање честиткиданас. Оффсет и даље има смисла за велике-институционалне поруџбине - празничне карте за корпоративну дистрибуцију, велике малопродајне програме - где је цена по-јединичној цени важнија од флексибилности.
Три грешке које купце коштају
Посвећеност процесу пре потврде количине.Промена са офсет на дигитално након што су плоче произведене није мање подешавање - већ поново покреће производњу. Сваки пут прво потврдите своју количину.
Третирање „оффсет“-а као скраћеница за „виши квалитет“.За накладе испод 500 копија, савремене дигиталне пресе за производњу дају еквивалентан или супериоран излаз за офсет по нижим-једичним трошковима. Права предност офсета у квалитету је најважнија при запремини, са специјалним мастилима или на подлогама са којима дигиталне машине не раде добро. Претпоставка да је офсет увек бољи наводи купце да рутински преплаћују кратке периоде.
Слање уметничког дела направљеног за погрешан процес.Офсет, флексо и сито штампа имају различите захтеве за фајлове - различите минималне тежине линија, спецификације режима боје и толеранције величине тачке. Датотека која изгледа исправно на екрану може произвести неочекиване резултате у производњи. Потврдите спецификације датотеке са својим добављачем пре финализације уметничког дела, а не после.
Често постављана питања
Који је најјефтинији начин штампања?
За мале количине - испод 250 до 500 копија - дигитално нема цену подешавања и доноси најниже укупне трошкове. За велике количине, офсет или флексо постижу најнижу цену по-јединичној цени јер су фиксни трошкови подешавања распоређени на већи циклус. Не постоји једини најјефтинији метод; одговор у потпуности зависи од обима.
Могу ли да додам штанцање фолијом, утискивање или УВ премаз на било који штампани комад?
Да. Ови процеси завршне обраде се примењују као одвојене радње после{1}}штампе и нису везане за одређени метод штампања. Штанцање фолијом, спот УВ, мека-ламинација и утискивање могу се комбиновати са офсет, дигиталним или флексо. Потврдите доступност и цену у краткој фази, а не након завршетка основног штампања.
Да ли је дигитална штампа добра као офсет?
За већину комерцијалних апликација у малим-до-средњим количинама, квалитет излаза из модерних дигиталних машина је одличан. Значајне разлике су у томе што офсет постиже прецизније Пантоне спот{3}}подударање боја, подржава шири спектар специјалних залиха и премаза и пружа бољу економичност јединице изнад отприлике 1.000 копија. Испод тог прага, дигитално је бољи избор и по цени и по брзини за већину апликација.
Која метода штампања најбоље функционише за луксузно паковање?
При средњим{0}}до-великим количинама, офсет штампа у комбинацији са {- фолијом после -завршне обраде, утискивањем, меким-премазом на додир - је индустријски стандард за премијум малопродајно паковање. Завршни радови, а не основни метод штампе, обично је оно што ствара луксузне површине које купци траже.
Колико времена треба да планирам?
Дигитални послови: обично 5–10 радних дана за стандардну комерцијалну производњу. Оффсет: 10–15 радних дана укључујући припрему и припрему плоча. Флеко: упоредиво са офсетом, са додатним временом ако су потребни нови алати или цилиндри. Уградите бафер ако је датум покретања фиксан - временске линије производње су процене, а не гаранције.
Покретање вашег пројекта
Три питања сужавају поље за скоро сваку одлуку о штампању: колико копија, који супстрат и колико је уметничко дело сложено. Потврдите та три одговора пре него што ангажујете добављача и водићете продуктиван разговор уместо нејасног.
Нашеуправљање квалитетомпроцес покрива сваку фазу од припреме за штампу до испоруке. Да бисте разговарали о вашим пројектним захтевима,доставите своје податке путем обрасца за упит- обухватају количину, подлогу, формат уметничког дела, све захтеве за завршну обраду и циљни датум испоруке.
